當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 反應(yīng)器 > 射流反應(yīng)器 > NP-PR撞擊流反應(yīng)設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:撞擊流反應(yīng)器技術(shù),反應(yīng)相從氣一氣相一直經(jīng)歷了 氣一液相、 液一液相反應(yīng)的發(fā)展, 尤其是近幾年不僅在反應(yīng)一沉淀或反應(yīng)一結(jié)晶及反應(yīng)一吸收過程都顯示出優(yōu)良的性能, 同時(shí)在納米或亞微米材料、 撞擊流干燥、 撞擊流粉碎和研磨、 撞擊流吸收等領(lǐng)域獲得了 廣泛應(yīng)用。 撞擊流反應(yīng)器是一種能加大介質(zhì)間微觀混合程度, 提高反應(yīng)速率, 從而能提高產(chǎn)物收率的一種新型反應(yīng)器。撞擊流反應(yīng)設(shè)備 特點(diǎn):溫度可控;
詳細(xì)介紹
撞擊流反應(yīng)設(shè)備特點(diǎn):
溫度可控;
超聲波強(qiáng)度可調(diào);
增加增強(qiáng)反應(yīng)效果功能;
可不間斷連續(xù)反應(yīng);
按鈕式控制;
反應(yīng)和混合在密封空間進(jìn)行;
可配備齒輪泵、蠕動(dòng)泵等精密計(jì)量泵;
可進(jìn)行多種液體混合、反應(yīng);
我司撞擊流反應(yīng)設(shè)備在普通撞擊流設(shè)備中優(yōu)化了α角(根據(jù)客戶原材料的特性和生成材料的特性通過計(jì)算得出α角的度數(shù)),α角涉及材料的撞擊面積、材料的流動(dòng)性,可以使材料更好的接觸融,增加了超聲波功能和動(dòng)率功能使材料充分混合與分散,設(shè)備反應(yīng)部分在密閉空間,可以使撞擊流這種傳遞方式的優(yōu)點(diǎn)在于: ①相間傳遞可以通過顆粒與反向氣流間的相對(duì)速度大幅度增加; ②顆粒在相向氣流間往復(fù)滲透延長(zhǎng)了 它們?cè)趥鬟f活性區(qū)中的停留時(shí)間,使得強(qiáng)化傳遞的條件在一定程度上得以延續(xù)。 而在氣一液體系撞擊流中, 高的相問相對(duì)速度和顆粒碰撞促進(jìn)液相表面更新, 減小液膜阻力, 從而增大總傳質(zhì)系數(shù)。 對(duì)于液一液連續(xù)相向撞擊,加上顆粒的往復(fù)振蕩運(yùn)動(dòng), 導(dǎo)致撞擊區(qū)強(qiáng)烈混合, 造成溫度和組成均化。 這有利于提高平均推動(dòng)力, 促進(jìn)傳遞過程。
撞擊流有前景的應(yīng)用之一是利用撞擊流反應(yīng)沉淀法生產(chǎn)納米材料。浸沒循環(huán)撞擊流反應(yīng)器,由于其體積小、 實(shí)驗(yàn)流程簡(jiǎn)單等因素而多被應(yīng)用于制備納米材料并取得了 很好的效果。撞擊流沉淀法制取超細(xì)粉體重要的條件, 是為沉淀過程提供高且均勻的過飽和度環(huán)境, 誘發(fā)爆發(fā)式核晶, 終生成粒徑細(xì)小的產(chǎn)品。 液體連續(xù)相撞擊流反應(yīng)器,可以促進(jìn)快速反應(yīng), 迅速產(chǎn)生大量溶質(zhì), 達(dá)到高過飽和度。
NP(納威科技)是一家研發(fā)、制備、定制微納米、新能源等材料的反應(yīng)、分散、整條產(chǎn)線等設(shè)備及清洗設(shè)備的高科技公司。 公司產(chǎn)品開發(fā)遵循“智能化、模塊化、連續(xù)化、小型化”的設(shè)計(jì)原則,堅(jiān)持“設(shè)計(jì)制造合適的設(shè)備來滿足用戶的工藝條件”、和“真心為客戶提供合適的解決方案和服務(wù)”的理念,開發(fā)出來的系列微納米材料合成、反應(yīng)設(shè)備、微納米材料高效分散設(shè)備廣泛適用于納米Ni、Ag、Cu、FePO4、MnO2、ZrO2、TiO2、Mg(OH)2、SiO2、磷酸鐵、磷酸鐵鋰、三元等多種微納米材料的從實(shí)驗(yàn)室研究、小試、中試放大、直到工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。包括有:1、標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室使用的反應(yīng)設(shè)備、分散設(shè)備、攪拌設(shè)備、研磨設(shè)備、清洗設(shè)備等;2、定制各種實(shí)驗(yàn)室設(shè)備;3、定制實(shí)驗(yàn)室成套設(shè)備;4、定制 中試設(shè)備;5、量產(chǎn)設(shè)備等。
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